Dalla lavorazione di materie prime come acqua, solventi e solidi sfusi, alla garanzia di qualità durante il caricamento e il riempimento dei prodotti, la nostra linea completa di prodotti di filtrazione può migliorare il processo di produzione di adesivi.
La linea completa di Eaton composta da sistemi di filtrazione, separatori e filtri a cestello può essere impiegata sia nella lavorazione delle materie prime per la produzione di colori, pigmenti, coloranti e inchiostri e nella raffinazione di prodotti finiti.
Rimozione di agglomerati, di coaguli di vernice e di contaminanti di stoccaggio, filtrazione di solventi, linee di riempimento e di miscelazione della vernice, e purificazione del monomero. I filtri a sacco Eaton di Eaton sono progettati specificamente per questo tipo di applicazioni industriali.
La lavorazione di propellenti ed esplosivi, prodotti altamente sensibili e pericolosi, richiede l’utilizzo di macchinari di precisione, estremamente controllabili e che garantiscano la ripetibilità delle operazioni per assicurare una miscelazione e una granulazione complete. Scopri come l’efficiente filtro a pulizia meccanica DCF-Series è la soluzione ideale per questi processi.
Considerate le enormi forze impiegate nel miscelatore e a cui è sottoposta la mescola, compresa l’introduzione di componenti come filler, estensori, coloranti ed elementi che migliorano le proprietà del prodotto (come i ritardanti di fiamma), sono necessarie soluzioni di filtrazione estremamente robuste.
Supportiamo la produzione di una vasta gamma di sostanze agrochimiche attraverso filtri autopulenti e a sacco. I nostri prodotti sono stati installati con successo per la produzione di: Fungicidi, diserbanti e insetticidi.
Nei casi in cui sia necessario prevenire l’ostruzione degli strati filtranti presso l’impianto di produzione, mantenere il letto del catalizzatore in raffineria o garantire la filtrazione del prodotto finale in un impianto petrolchimico, una soluzione di filtrazione contribuirà a ottimizzare il sistema filtrante.
La produzione di resina e polimeri richiede un’eccellente qualità e conformità del prodotto finito. Offriamo sistemi di filtrazione in serieper la continua rimozione del gel, insieme a molti altri tipi di applicazioni di filtrazione per resine e polimeri.
Filtrazione del bagno di pretrattamento, del primer, della vernice dello strato superiore e del trasparente, del circuito di alimentazione della vernice, dei fluidi di pulizia delle parti, dei composti da lavorazione, dei lubrificanti, dei fluidi per la lavorazione dei metalli e dei condotti di aspirazione delle pompe. Scopri maggiori informazioni su come le soluzioni di filtrazione Eaton supportano questi processi.
Questo scambiatore convoglia un flusso d’acqua in caduta per il raffreddamento, ma durante il processo cattura i contaminanti presenti nell’aria e li trasporta all’interno del sistema di raffreddamento. Eaton offre diversi sistemi di filtrazione in controlavaggio per soddisfare un'ampia varietà di specifiche.
Gli ugelli sono progettati specificamente per adempiere a quattro funzioni principali: controllo del flusso, pulizia, copertura e nebulizzazione. È importante filtrare i solidi dall’acqua, o qualsiasi liquido industriale, prima che questi raggiungano gli ugelli di spruzzatura. Scopri come i prodotti per la filtrazione di Eaton possono aiutarti a ottimizzare questo processo.
Considerata l’evoluzione tecnologica e la richiesta di ottimizzazione della qualità da parte dei clienti, le tolleranze sui componenti lavorati si stanno riducendo. Questo fattore ha aumentato la necessità di filtrare anche i detriti più fini durante la lavorazione. I filtri a sacco e i sacchi filtranti ad alta efficienza di Eaton mantengono la qualità dei fluidi garantendo un ciclo di vita notevolmente esteso, riducendo i costi operativi e minimizzando l’impatto ambientale.
La filtrazione aiuta a monitorare la qualità delle materie prime in ingresso. Le applicazioni per il trattamento superficiale in cui vengono installati filtri includono: leganti, argilla calcinata, agenti antischiuma, disperdenti, rivestimenti finiti, carbonato di calcio macinato (GCC), insolubilizzatori, lattice, PVAc, PVA, PCC, pre-rivestimenti, proteine, amido, TiO2 e contenitori dell’acqua.
Eventuali detriti o solidi non disciolti di grandi dimensioni in un flusso di additivi possono penalizzare la qualità del prodotto o interrompere il funzionamento delle apparecchiature. Eaton consiglia l’installazione di un filtro in ogni fase del processo per mantenere la pulizia dell’additivo e prevenire una serie di problemi durante tutto il ciclo. Gli investimenti nella filtrazione possono migliorare la qualità della carta e prevenire costosi tempi di inattività.
Il ruolo dei filtri nei sistemi idrici è diventato sempre più importante. Indipendentemente dall’utilizzo di acqua pulita (in ingresso) o di acqua riciclata (acqua di lavorazione o acqua bianca), l’obiettivo è quello di rimuovere i solidi sospesi di grandi dimensioni. I sistemi di filtrazione vengono impiegati in una serie di processi legati all’acqua utilizzata per la produzione della carta, tra cui: protezione del sistema a membrana, sistemi di taglio a spruzzo, acqua di tenuta della pompa a vuoto e spruzzatori.
Guarda il nostro video per maggiori informazioni sui vantaggi dei prodotti Eaton per la filtrazione industriale
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